Металоріжучий інструмент
До металорізального інструменту відносять різці, фрези,
свердла, зенкери, зенковки, розгортки, протяжки, зуборізні,
різьбонарізний і різьбонакатний інструмент.
Основною формою різального інструменту є клин. Форма і
розмір ріжучих кромок інструменту залежать від властивостей
оброблюваного матеріалу і умов, в яких відбувається процес
різання. Найпростішим ріжучим інструментом у формі клина
є різець. Всі інші інструменти - свердла, розгортки, фрези представляють собою видозмінену форму клина. Різець. Являє собою однолезовий металорізальний
інструмент і складається з голівки, тобто ріжучої частини різця
і стрижня, який служить для його закріплення. Виготовляють
різці (або ріжучі пластини для різців) з матеріалів високої твердості, що перевищують твердість оброблюваного матеріалу: з
вуглецевої, легованої, швидкорізальної інструментальної сталі,
твердих сплавів, мінералокераміки.
Різці поділяються на такі групи:
- За технічними групами верстатів (токарні, стругальні,
довбальні)
- За виконуваними роботами (токарні прохідні прямі,
прохідні упорні, підрізні завзяті, підрізні прямі, підрізні
торцеві, прорізні, канавкою, відрізні, розточувальні, галтельні,
стругальні прохідні, стругальні чистові, підрізні, канавки,
довбальні прохідні і прорізні для нарізування зовнішньої
і внутрішньої різьби і т.д.);
- У напрямку подачі (поздовжні, радіальні, тангенціальні)
- За оброблюваним матеріалом (для металу, дерева, полімерних матеріалів);
- По конструкції (суцільні, зварні, збірні з механічним
кріпленням багатогранних твердосплавних пластин)
У великосерійному виробництві на спеціальних верстатах,
як правило, застосовують різці, оснащені пластинами з твердих
сплавів. Пластини з твердих сплавів з'єднують з державкою
різця пайкою, а з мінералокераміки - за допомогою різних механічних пристроїв.
Фреза. Являє собою багатолезовий ріжучий інструмент для обробки матеріалів на фрезерних верстатах. Виготовляють фрези з легованих і швидкорізальних інструментальних
сталей і зі вставними ножами, оснащеними твердосплавними
пластинками.
Фрези класифікують за такими ознаками:
-По виду поверхні, на якій зуби і призначенням:
на циліндричні прямозубі (а) для обробки площин; циліндричні з гвинтовими зубами (б), що забезпечують плавну обробку, рівномірне навантаження верстата і підвищення якості оброблюваної поверхні при обробці площин;
дискові (в), дискові двосторонні (г), тристоронні (д) - для
обробки пазів, канавок і шліців, відкритих поверхонь і уступів, зняття фасок; торцеві (е) - для обробки плоских
поверхонь; кінцеві (ж) - для обробки канавок і шліців;
пальцеві модульні (с) - для нарізування зубів; черв'ячні
(І) - для нарізування зубів циліндричних і черв'ячних коліс;
- За формою зубів: з прямими, нахиленими, гвинтовими,
різноспрямованими, гострими зубами;
- За будовою: суцільні, складені, комплектні, збірні - з
вставними зубами;
- За способом кріплення: насадні з отвором для кріплення на
оправці, кінцеві - з конічним або циліндричним хвостовиком;
-По напрямку гвинтових канавок: праворізальні і ліворізальні фрези.
Матеріал ріжучої частини фрези - швидкорізальні стали
марок Р18, Р9, Р9Ф5, Р14Ф4, Р18Ф2 і тверді металокерамічні
сплави. Сверло. Являє собою стержень, робоча частина якого ріжучі елементи, а хвостова частина служить для закріплення свердла в патроні або шпинделі верстата. Використовують свердла для утворення отворів в матеріалі, а також для
розсвердлювання попередньо підготовлених отворів. Основним
робочим рухом свердел є обертання при осьової подачі. При свердлінні отворів на токарних верстатах обертальний рух передається оброблюваної деталі. Виготовляють свердла зі швидкорізальної легованої сталі, а також з ріжучими пластинками з твердого сплаву.
Залежно від конструкції розрізняють свердла спіральні або
гвинтові, кільцеві, конічні конусностью 1:50, свердла-зенкери, комбіновані, для глибокого свердління (рушничні, гарматні).
Зенкер. Це багатолезовий ріжучий інструмент для зенкеровання - чистової обробки отворів після свердління.
По конструкції розрізняють зенкери гладкі (для обробки наскрізних отворів), зенкери для ступінчастих отворів (з конічним
і циліндричним хвостовиком), насадні (суцільні і оснащені
пластинками твердого сплаву), зенкери-равлики. Зенковки. багатолезовий ріжучий інструмент,
використовується для зенкеровання (роззенковкою) - обробки з
метою отримання циліндричних (а, б) або конічних (в) поглиблень отворів, зняття фасок центрових отворів. По конструкції
розрізняють зенковки і зенковки-підрізування, які можуть бути суцільними зі швидкорізальної сталі, а також з припаяними коронками зі швидкорізальної сталі або пластинами твердого сплаву.
Розгортка. Це багатолезовий ріжучий інструмент для точної обробки попередньо оброблених отворів круглого перерізу.
Складається з ріжучої, калібрує частин, шийки і хвостовика. Розгорнення розрізняють за конструкцією і призначенням:
ручні циліндричні, розтіскувальні, регульовані, машинні з циліндричним, конічним хвостовиком, для глухих і наскрізних
отворів (суцільні, хвостові і нерегульовані по діаметру, з вставними зубами, насадні, регульовані по діаметру). По виду оброблюваного отвору розрізняють циліндричні і конічні розгортки,
по виду оброблюваного матеріалу - розгортки для звичайних
сталей, для нержавіючих сталей, легких сплавів. Розгорнення випускають і поставляють комплектами (по 2 ... 3 шт.) Для чорнової і чистової обробки.
Протяжка. Це багатолезовий металорізальний інструмент
для обробки переважно наскрізних отворів і
зовнішніх поверхонь способом протягування на протягувальніх станках.Протяжка для отворів є стрижень з
зубами, розташованими рядами, профіль ріжучої кромки яких
поступово змінюється від вихідного до остаточної форми оброблюваної поверхні. Протяжка складається з хвостовика, що направляє, ріжучої і калібрує частин. По конструкції і призначенню розрізняють протяжки круглі з профільної схемою
різання, круглі змінного різання, протягання для квадратних отворів, шліцьові і шпонкові. Для ріжучої частини звичайно використовують швидкорізальні стали марок Р18 і Р9К5.
ООО «Киевтехцентр» г. Киев специализируется на комплексных поставках инструмента и оборудования на предприятия железной дороги, станкостроения, машиностроения, автомобиле- и авиастроения, нефтегазодобывающего и металлургического комплекса на территории Украины, России и стран СНГ....
ООО «Киевтехцентр» — официальный представитель Кировградского завода твердых сплавов (ОАО «КЗТС» Россия) в Украине,предлагает твердосплавную продукцию завода: Пластины сменно-механические многогранные для токарных проходных,подрезных, расточных, работающих по копиру, для автоматных резцов, для торцевых фрез. Напаиваемые для режущегоинструмента, для проходных, расточных, револьверных, подрезных, для автоматных резцов....
Одноканальные пальчиковые фрезы из быстрорежущей стали (HSS-E) и с кобальтовым покрытием используются для прорезания и обработки пазов в алюминиевом или ПВХ профилях. Они давно известны на рынке, и считаются надёжным и качественным инструментом. Фрезы используют на ручных фрезерных станках. Можно их использовать и для пазов в стальном или нержавеющем профиле, но на станках ЧПУ. При обработке алюминия необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ)....
Металоріжучий інструмент
До металорізального інструменту відносять різці, фрези,
свердла, зенкери, зенковки, розгортки, протяжки, зуборізні,
різьбонарізний і різьбонакатний інструмент.
Основною формою різального інструменту є клин. Форма і
розмір ріжучих кромок інструменту залежать від властивостей
оброблюваного матеріалу і умов, в яких відбувається процес
різання. Найпростішим ріжучим інструментом у формі клина
є різець. Всі інші інструменти - свердла, розгортки, фрези представляють собою видозмінену форму клина. Різець. Являє собою однолезовий металорізальний
інструмент і складається з голівки, тобто ріжучої частини різця
і стрижня, який служить для його закріплення. Виготовляють
різці (або ріжучі пластини для різців) з матеріалів високої твердості, що перевищують твердість оброблюваного матеріалу: з
вуглецевої, легованої, швидкорізальної інструментальної сталі,
твердих сплавів, мінералокераміки.
Різці поділяються на такі групи:
- За технічними групами верстатів (токарні, стругальні,
довбальні)
- За виконуваними роботами (токарні прохідні прямі,
прохідні упорні, підрізні завзяті, підрізні прямі, підрізні
торцеві, прорізні, канавкою, відрізні, розточувальні, галтельні,
стругальні прохідні, стругальні чистові, підрізні, канавки,
довбальні прохідні і прорізні для нарізування зовнішньої
і внутрішньої різьби і т.д.);
- У напрямку подачі (поздовжні, радіальні, тангенціальні)
- За оброблюваним матеріалом (для металу, дерева, полімерних матеріалів);
- По конструкції (суцільні, зварні, збірні з механічним
кріпленням багатогранних твердосплавних пластин)
У великосерійному виробництві на спеціальних верстатах,
як правило, застосовують різці, оснащені пластинами з твердих
сплавів. Пластини з твердих сплавів з'єднують з державкою
різця пайкою, а з мінералокераміки - за допомогою різних механічних пристроїв.
Фреза. Являє собою багатолезовий ріжучий інструмент для обробки матеріалів на фрезерних верстатах. Виготовляють фрези з легованих і швидкорізальних інструментальних
сталей і зі вставними ножами, оснащеними твердосплавними
пластинками.
Фрези класифікують за такими ознаками:
-По виду поверхні, на якій зуби і призначенням:
на циліндричні прямозубі (а) для обробки площин; циліндричні з гвинтовими зубами (б), що забезпечують плавну обробку, рівномірне навантаження верстата і підвищення якості оброблюваної поверхні при обробці площин;
дискові (в), дискові двосторонні (г), тристоронні (д) - для
обробки пазів, канавок і шліців, відкритих поверхонь і уступів, зняття фасок; торцеві (е) - для обробки плоских
поверхонь; кінцеві (ж) - для обробки канавок і шліців;
пальцеві модульні (с) - для нарізування зубів; черв'ячні
(І) - для нарізування зубів циліндричних і черв'ячних коліс;
- За формою зубів: з прямими, нахиленими, гвинтовими,
різноспрямованими, гострими зубами;
- За будовою: суцільні, складені, комплектні, збірні - з
вставними зубами;
- За способом кріплення: насадні з отвором для кріплення на
оправці, кінцеві - з конічним або циліндричним хвостовиком;
-По напрямку гвинтових канавок: праворізальні і ліворізальні фрези.
Матеріал ріжучої частини фрези - швидкорізальні стали
марок Р18, Р9, Р9Ф5, Р14Ф4, Р18Ф2 і тверді металокерамічні
сплави. Сверло. Являє собою стержень, робоча частина якого ріжучі елементи, а хвостова частина служить для закріплення свердла в патроні або шпинделі верстата. Використовують свердла для утворення отворів в матеріалі, а також для
розсвердлювання попередньо підготовлених отворів. Основним
робочим рухом свердел є обертання при осьової подачі. При свердлінні отворів на токарних верстатах обертальний рух передається оброблюваної деталі. Виготовляють свердла зі швидкорізальної легованої сталі, а також з ріжучими пластинками з твердого сплаву.
Залежно від конструкції розрізняють свердла спіральні або
гвинтові, кільцеві, конічні конусностью 1:50, свердла-зенкери, комбіновані, для глибокого свердління (рушничні, гарматні).
Зенкер. Це багатолезовий ріжучий інструмент для зенкеровання - чистової обробки отворів після свердління.
По конструкції розрізняють зенкери гладкі (для обробки наскрізних отворів), зенкери для ступінчастих отворів (з конічним
і циліндричним хвостовиком), насадні (суцільні і оснащені
пластинками твердого сплаву), зенкери-равлики. Зенковки. багатолезовий ріжучий інструмент,
використовується для зенкеровання (роззенковкою) - обробки з
метою отримання циліндричних (а, б) або конічних (в) поглиблень отворів, зняття фасок центрових отворів. По конструкції
розрізняють зенковки і зенковки-підрізування, які можуть бути суцільними зі швидкорізальної сталі, а також з припаяними коронками зі швидкорізальної сталі або пластинами твердого сплаву.
Розгортка. Це багатолезовий ріжучий інструмент для точної обробки попередньо оброблених отворів круглого перерізу.
Складається з ріжучої, калібрує частин, шийки і хвостовика. Розгорнення розрізняють за конструкцією і призначенням:
ручні циліндричні, розтіскувальні, регульовані, машинні з циліндричним, конічним хвостовиком, для глухих і наскрізних
отворів (суцільні, хвостові і нерегульовані по діаметру, з вставними зубами, насадні, регульовані по діаметру). По виду оброблюваного отвору розрізняють циліндричні і конічні розгортки,
по виду оброблюваного матеріалу - розгортки для звичайних
сталей, для нержавіючих сталей, легких сплавів. Розгорнення випускають і поставляють комплектами (по 2 ... 3 шт.) Для чорнової і чистової обробки.
Протяжка. Це багатолезовий металорізальний інструмент
для обробки переважно наскрізних отворів і
зовнішніх поверхонь способом протягування на протягувальніх станках.Протяжка для отворів є стрижень з
зубами, розташованими рядами, профіль ріжучої кромки яких
поступово змінюється від вихідного до остаточної форми оброблюваної поверхні. Протяжка складається з хвостовика, що направляє, ріжучої і калібрує частин. По конструкції і призначенню розрізняють протяжки круглі з профільної схемою
різання, круглі змінного різання, протягання для квадратних отворів, шліцьові і шпонкові. Для ріжучої частини звичайно використовують швидкорізальні стали марок Р18 і Р9К5.