Різні варіанти контактів між катодного штангою і анодом

22.05.2013 | Опубліковано в: Ливарне виробництво

Прагнення до подальшої економії міді на ошиновку виразилося у знищенні проміжних шин. На рис.1. схематично показано різні варіанти контактів між катодного штангою і анодом.
Виконано розрахунок площі, займаної ваннами і кількості міді, що витрачається на ошиновка цеху з 1000 ваннами і силою струму 8000 А. Довжина ванни 4 м, ширина 1 м. Щільність струму в шинах 0,8 А/мм2. Однак, застосовуючи останню систему контактів, деякі заводи, як правило, залишають проміжні шини, які служать для вирівнювання розподілу струму, коли порушується контакт між анодом і катодом.
Контакти між катодного штангою і анодом
Рис.1. Схематичне зображення пристроїв контактів між катодного штангою і анодом
При застосуванні найпоширенішої схеми, тобто з використанням проміжних шин, ванни збирають у блоки - від 10 до 19 ванн в одному блоці. Два блоки складають серію. Більше число ванн у блоці та серії вигідно, тому що зменшуються витрата міді на ошиновка, а також площа цеху. Однак при великому числі ванн в серії знижується коефіцієнт машинного часу.
Блоки збирають або з окремих ванн, або відливають їх цілком. При застосуванні блоків, складених з окремих ванн, останні розташовують щільно одну до іншої на залізобетонних балках, встановлених на стовпах.
Ванни встановлюють на ізоляторах. Ізоляторами служать плитка (20 • 20 • 2,5 см) зі скла, діабазу, порцеляни, текстоліту. Щоб створити рівномірний тиск на плитку, її укладають між двома прокладками з рольного свинцю або пластикату. Верхня прокладка розміром 0,4 • 0,4 м утворює над ізолятором укриття від вологи, розчину і пилу. Ванна забезпечена кишенею з вініпласту, привареним до футеровки. У цю кишеню вводять розчин через шланг розподільної труби. Для зливу розчину в торцевій стінці зроблений виріз, в який вставлений зливний лоточок, з'єднаний з патрубком; останній же з'єднаний зі зливною трубою. Труби для живлення ванн розчином виготовляють з вініпласту, фаоліта або поліетилену.
З циркулюючим розчином з ванн частково виноситься деяку кількість дрібнодисперсних частинок шламу. Щоб знизити вміст суспензій і підвищити якість міді, на заводі «Уралелектромедь» (г.Пишма, Росія) деякий час застосовували фільтрування відходів з ванн розчину через кварцові фільтри. На деяких заводах для спуску шламу і розчину в днищі ванни роблять отвір, при роботі закрите винипластовой пробкою. Вийнявши пробку, можна випустити розчин і шлам через отвір в жолоб, з'єднаний з відстійником або фільтром. Однак труднощі, пов'язані з щільним закриттям отворів пробками, поява течі розчину з ванн перешкоджають широкому впровадженню цього пристрою. На більшості заводів воліють здійснювати відкачування розчину і шламу насосом. До кожної серії ванн підведена труба, поєднана з загальним колектором, який пов'язаний з вакуумним насосом.
До труби, підведеної до серії, приєднують гнучкий гумовий шланг і опускають його в ванну, призначену для очищення розчину

 

Джерело - Мідь Вторинна: Монографія

Перейти:  Мідне лиття

Сайт создан:
YonaStudio.com
Реклама на buymore.pro Техпідтримка Заводи України
Контактна інформація Довідкова інформація
Порівняння платних пакетів послуг